巨野县工厂食品厂22000 9000 HACCP鼠虫害防治计划 上门勘察

昆虫的控制
门窗的管理：车间对外的通道应该装风幕或者是软门帘，每一条门帘间不能有缝隙，防止飞虫飞进去；
窗口和排风扇：要装窗纱或防护罩
食品厂如何进行病虫害控制
灭蝇设施：
灭蝇灯：在车间或者是仓库靠近闷得地方安装灭蝇灯，高度适中约2米左右；
：要建立清单，并配有MSDS
食品厂如何进行病虫害控制
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鼠害控制：
所有向外的们加挡鼠板，不低于60厘米
靠墙放置鼠笼或者粘鼠板，切忌在生产车间用鼠药。
食品厂如何进行病虫害控制
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要绘制虫害设施分布图，便于对整个虫害设施的检查和控制，并按照规定的时间进行检查。便于做虫害分析报告
HACCP体系与常规质量控制模式的区别
1.常规质量控制模式运行特点对于食品*控制原有惯常做法是：监测生产设施运行与人员操作的情况，对成品进行抽样检验，包括理化、微生物、感官等指标。传统方式有以下不足：
(1)常用抽样规则本身存在误判风险，而且食品涉及单个易变质生物体，样本个体不均匀性十分**，误判风险难以预料；
(2)按数理统计为基础的抽样检验控制模式，必须做大量成品检验，费用高周期长；
(3)检验技术发展虽然很高，但可靠性仍是相对的；
(4)消费者希望无污染的自然状态的食品，检测结果符合标准规定的危害物质的不能*对食品*的疑虑。
2.HACCP控制体系的特点
HACCP作为科学的预防性食品*体系；具有以下特点：
(1)HACCP是预防性的食品**体系，但它不是一个孤立的体系，必须建筑在良好操作规范（GMP）和卫生标准操作程序（SSOP）的基础上。
(2)每个HACCP计划都反映了某种食品加工方法的专一特性，其重点在于预防，设计上防止危害进入食品。
(3)HACCP不是*风险体系，但使食品生产限度趋近于"零缺陷"。可用于尽量减少食品*危害的风险。
(4)恰如其分的将食品*的责任首先归于食品生产商及食品销售商。
(5)HACCP强调加工过程，需要工厂与的交流沟通。检验员通过确定危害是否正确的得到控制来验证工厂HACCP实施情况。
(6)克服传统食品*控制方法（现场检查和成品测试）的缺陷，当将力量集中于HACCP计划制定和执行时，对食品*的控制更加有效。
(7)HACCP可使检验员将精力集中到食品生产加工过程中易发生*危害的环节上。
(8)HACCP概念可推广延伸应用到食品质量的其它方面，控制各种食品缺陷。
(9)HACCP有助于改善企业与、消费者的关系，树立食品*的信心。
上述诸多特点根本在于HACCP是使食品生产厂或供应商从以终产品检验为主要基础的控制观念转变为建立从收获到消费，鉴别并控制潜在危害，保证食品*的*控制系统。

HACCP是一种控制食品*危害的预防性体系,用来使食品*危害风险降低到小或可接受的水平,预测和防止在食品生产过程中出现影响食品*的危害,防患于未然,降低产品损耗。HACCP包括7个原理：
①进行危害分析;
②确定关键控制点;
③确定各关键控制点关键限值;
④建立各关键控制点的程序;
⑤建立当表明某个关键控制点失控时应采取的纠偏行动;
⑥建立HACCP系统有效运行的验证程序;
⑦建立关于所有适用程序和这些原理及其应用的记录系统。

AIB审核是美国烘烤技术研究所（AmericanInstituteofBaking）。
美国烘烤技术研究所是由北美批发与零售烘培工业协会与1919年发起成立的一个非盈利性的机构，作为烘培和其它食品加工技术的交流中心。
总部位于堪萨斯州，曼哈顿市美国烘烤技术研究所本着”将科技带入食品加工”的核心理念不断地发展，目前已经将各种类型的食品生产工业的加工技术，分销配售和管理服务在**范围推广。
AIB为食品供应商制定了一套《AIB食品*统一标准》，这套标准包含了对食品供应商的品质与*卫生保证能力的考核要求。
AIB的审核标准得到了消费者及北美食品零售商的广泛认可，进而被许多**食品零售商和采购集团用来作为对供应商实施准入的一道门槛。

ISO22000是在食品部门的参与下开发的，它在一个单一的文件中融合了危害分析与关键控制点的原则，包含了**各类食品零售商关键标准的要求。 ISO艾伦认为：公共部门参与ISO22000族的开发也具有重要意义，尤其是粮农组织与世界卫生组织联合成立的食品规范会的参与，它负责众所周知的关于食品卫生的危害分析与关键控制点系统，由于ISO与食品规范会之间坚固的伙伴关系，ISO22000使食品规范会在这个领域开发的危害分析与关键控制点和食品卫生原则的执行更加便利。
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